Để giảm thiểu mức tiêu thụ lưỡi cưa đĩa HSS, giảm chi phí cắt trên mỗi con dao và nâng cao hiệu quả sản xuất của nhà máy, các khuyến nghị ứng dụng sau đây dự kiến sẽ được tuân thủ:
1. Vận hành thử lưỡi cưa mới:
Để đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài, cần phải có quy trình chạy thử đầy đủ giữa máy cưa đĩa và lưỡi cưa mới (lưỡi cưa sau mỗi lần thay mài) và giảm tốc độ tiến dao trong vòng 10 phút kể từ khi mài. bắt đầu cắt. 10 phút tiếp theo tăng dần tốc độ;
2. Tốc độ cắt và cấp liệu:
Tốc độ cắt được xác định bởi mặt cắt ngang và độ dẻo dai của vật liệu cần cắt, còn đối với thép không gỉ là vật liệu khó cắt và dẻo dai thì tốc độ chậm hơn rất có lợi cho việc nâng cao tuổi thọ của máy cưa. lưỡi dao. Khi tiết diện vật liệu nhỏ, tốc độ của máy có thể tăng lên một cách thích hợp;
3. Mài lưỡi cưa đúng cách và đúng thời gian:
Trong quá trình hoạt động của lưỡi cưa, do tác dụng của ngoại lực, bước răng, độ lệch, ứng suất,… của lưỡi cưa thay đổi nên đường cưa sẽ lớn hơn; bề mặt gồ ghề, lưỡi cưa bị cắt và các hiện tượng khác; Việc mài lưỡi cưa kịp thời để cải thiện lại độ chính xác của góc răng cưa và bước răng của lưỡi cưa sẽ nâng cao hiệu quả sử dụng của lưỡi cưa tròn thép tốc độ cao;
4. Quan sát mùn cưa có thể phán đoán được trạng thái cắt hiện tại của lưỡi cưa;
Một. Mùn cưa rất mịn hoặc dạng bột cho biết mức độ áp lực cắt;
b. Mùn cưa mềm thô cho thấy quá tải khi cắt;
c. Mùn cưa dây xoắn ốc dài cho thấy nó ở trong tình trạng tốt;







