Kiến thức cơ bản về máy công cụ: Lưỡi cưa cacbua vonfram bao gồm hình dạng răng, góc, số răng, độ dày lưỡi cưa, đường kính lưỡi cưa, loại cacbua xi măng và các thông số khác quyết định khả năng xử lý và hiệu suất cắt của lưỡi cưa. Khi chọn lưỡi cưa cần phải chọn đúng thông số lưỡi cưa theo nhu cầu của mình. Hình dạng răng, hình dạng răng thường được sử dụng là răng phẳng, răng bari, răng hình thang, răng hình thang ngược, v.v. Răng phẳng được sử dụng rộng rãi nhất, chủ yếu dùng để cưa gỗ thông thường, hình dạng răng này tương đối đơn giản, cạnh cưa tương đối thô và răng phẳng có thể làm cho đáy rãnh trơn tru trong quá trình vận hành quá trình xẻ rãnh. Chất lượng lưỡi cưa tương đối tốt, thích hợp để cưa các loại tấm và veneer làm từ gỗ. Răng hình thang thích hợp để cưa ván mỏng và ván chống cháy, có thể đạt được chất lượng cưa cao. Răng hình thang ngược thường được sử dụng cho lưỡi cưa rãnh.
Góc của răng cưa là vị trí của răng cưa lúc cắt. Góc của răng cưa ảnh hưởng đến hiệu suất cắt. Ảnh hưởng lớn nhất đến quá trình cắt là góc cào, góc sau và góc nêm. Góc cào là góc cắt của răng cưa, góc cào càng lớn thì vết cắt càng nhẹ và góc cào thường nằm trong khoảng 10-15 độ . Góc phía sau là góc giữa răng cưa và bề mặt gia công, chức năng của nó là ngăn chặn ma sát giữa răng cưa và bề mặt gia công. Góc phía sau của lưỡi cưa cacbua thường là 15 độ. Góc nêm có nguồn gốc từ góc trước và sau. Tuy nhiên, góc nêm không được quá nhỏ, nó có vai trò duy trì độ bền, khả năng tản nhiệt và độ bền của răng. Tổng của góc trước, góc sau và góc nêm bằng 90 độ.
Nói chung, số lượng răng của răng cưa được cắt càng nhiều răng và càng nhiều lưỡi cắt trong một đơn vị thời gian thì hiệu suất cắt càng tốt, nhưng số lượng răng cắt nhiều hơn và số lượng cacbua xi măng lớn, và giá lưỡi cưa cao hơn nhưng răng cưa quá dày, khả năng chứa phoi giữa các răng trở nên nhỏ hơn, dễ khiến lưỡi cưa nóng lên; Ngoài ra, có quá nhiều răng cưa, khi lượng cấp liệu không khớp đúng cách, lượng cắt của mỗi răng rất nhỏ, điều này sẽ làm tăng thêm ma sát giữa lưỡi cắt và phôi, ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi cắt. . Thông thường, khoảng cách giữa các răng là 15-25mm và nên chọn số lượng răng hợp lý tùy theo vật liệu cưa.
Độ dày của lưỡi cưa Về mặt lý thuyết, chúng ta muốn lưỡi cưa càng mỏng càng tốt, còn đường nối của cưa thực chất là một rãnh thoát nước. Độ dày của lưỡi cưa được quyết định bởi chất liệu của lưỡi cưa và quy trình chế tạo lưỡi cưa bằng lưỡi cưa cacbua vonfram. Khi chọn độ dày của lưỡi cưa cần quan tâm đến độ ổn định của lưỡi cưa và chất liệu của lưỡi cưa.
Đường kính của lưỡi cưa có liên quan đến thiết bị cưa được sử dụng và độ dày của phôi cưa. Đường kính của lưỡi cưa nhỏ và tốc độ cắt tương đối thấp; Đường kính lưỡi cưa lớn đòi hỏi yêu cầu cao về lưỡi cưa và thiết bị cưa, hiệu quả cưa cũng cao.
Một loạt các thông số như hình dạng răng, góc, số răng, độ dày, đường kính và loại cacbua xi măng được kết hợp thành toàn bộ lưỡi cưa cacbua xi măng, cần được lựa chọn và kết hợp hợp lý để phát huy tốt hơn các ưu điểm của nó.