1. Năm nguyên nhân lớn nhất gây hư hỏng lưỡi cưa sớm
- Làm mát không đủ.Một tỷ lệ đáng kể các trường hợp lưỡi cưa bị hỏng sớm có liên quan đến các vấn đề về hệ thống làm mát. Nếu nhiệt sinh ra trong quá trình cắt không được loại bỏ kịp thời, nó sẽ làm tăng tốc độ mài mòn ở mức tốt nhất - và tệ nhất là gây ra hiện tượng ủ lưỡi và mất độ cứng. Góc phun chất làm mát cũng quan trọng không kém: nhắm vào thực quản răng thay vì đầu răng để bao phủ toàn bộ vùng cắt một cách hiệu quả.
- Tốc độ nạp không đúng.Ăn quá nhanh răng sẽ bị quá tải và sứt mẻ; cấp liệu quá chậm và nhiệt ma sát quá mức sẽ làm tăng tốc độ mài mòn.
- Hình học răng không khớp.Sử dụng sai hình dạng răng sẽ làm tăng tốc độ mài mòn theo cấp số nhân. Các kim loại khác nhau yêu cầu thiết kế răng khác nhau rõ ràng. - nhôm yêu cầu răng TCG (nghiền ba{2}}chip), trong khi thép yêu cầu bước răng dày đặc hơn.
- Lưu trữ không đúng cách.Các lưỡi dao xếp chồng lên nhau làm hỏng đầu răng và làm biến dạng thân lưỡi; môi trường ẩm ướt gây rỉ sét và rút ngắn-chu trình chống rỉ sét.
- Bỏ qua việc làm sắc nét lại.Việc tiếp tục sử dụng một lưỡi dao cùn mà không mài lại kịp thời sẽ làm tăng tốc độ sứt mẻ răng. Một lưỡi dao thường có thể được mài lại nhiều lần, mỗi lần sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó một cách hiệu quả.
2. Phương pháp bảo dưỡng lưỡi cưa năm{1}}bước
- Kiểm tra hệ thống làm mát.Đảm bảo đủ lưu lượng chất làm mát và góc phun chính xác (nhắm vào thực quản răng, không nên nhắm vào đầu - 45 độ -60 độ), với áp suất ở 5-7bar và tốc độ dòng chảy ở mức 8-12L/phút.
- Tối ưu hóa thông số nguồn cấp dữ liệu.Chọn tốc độ nạp thích hợp dựa trên độ cứng của vật liệu. Dừng ngay lập tức để kiểm tra nếu bạn nghe thấy tiếng động bất thường.
- Làm sắc nét lại thường xuyên.Khi bề mặt cắt trở nên nhám, gờ sắc tăng lên hoặc tiếng ồn cắt tăng lên thì cần phải mài lại bằng máy mài chuyên nghiệp. Mỗi lần mài lại sẽ loại bỏ 0,1-0,2mm độ dày đầu bút - đảm bảo đủ độ dày còn lại trước khi tiếp tục.
- Lưu trữ thích hợp.Bảo quản lưỡi dao theo chiều dọc trên giá đỡ chuyên dụng, tránh xếp chồng lên nhau và môi trường ẩm ướt (độ ẩm khuyến nghị dưới 60% RH).
- Kiểm tra tình trạng cơ thể thường xuyên.Thân lưỡi cưa tích tụ ứng suất bên trong trong quá trình sử dụng. Thường xuyên kiểm tra độ phẳng và độ lệch của thân lưỡi dao. Nếu phát hiện biến dạng hoặc ứng suất quá mức, việc xử lý giảm ứng suất phải được thực hiện bởi nhà sản xuất chuyên nghiệp. Trong sử dụng hàng ngày, việc tránh cắt quá tải và tác động mạnh giúp giảm thiểu sự tích tụ ứng suất.
3. Khuyến nghị bảo trì của Nakamura
Nakamura khuyến nghị khách hàng nên lập "Bản ghi bảo trì lưỡi cưa" cho mỗi lưỡi cưa, ghi lại số giờ cắt, số lần mài lại và ngày thay thế. Điều này không chỉ kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao mà còn cung cấp-thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu cho các quyết định mua sắm.
Đối với các loại lưỡi khác nhau, Nakamura cung cấp các sản phẩm chuyên dụng sau:
- NakamuraLưỡi cưa tròn cacbua- Được thiết kế với các khe tản nhiệt, lớp phủ chống dính-và đầu cacbua chịu nhiệt-để kiểm soát hiệu quả việc tích tụ phoi, hạn chế sinh nhiệt và giảm thiểu gờ. Lý tưởng để cắt khối lượng lớn-thép không gỉ, nhôm và nhiều loại kim loại khác nhau.
- NakamuraLưỡi cưa có đầu bằng cacbuaThiết kế được làm giàu bằng - Molybdenum-có tác dụng ngăn ngừa sứt mẻ răng một cách hiệu quả, khiến chúng phù hợp với việc cắt không liên tục và điều kiện làm việc không ổn định. Đặc biệt-phù hợp với thép cacbon, thép hợp kim và cắt ống.
- NakamuraLưỡi cưa chuyển động qua lại Arc Edge 6 TPI Cấu trúc kim loại kép --kết hợp độ sắc bén của lưỡi cắt thép-tốc độ cao với độ bền của lớp nền bằng thép lò xo, với hàm lượng coban 8% giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng. Được chế tạo cho các công việc phá dỡ nặng và cắt đòi hỏi khắt khe, mang lại sự linh hoạt và sức mạnh cắt tối đa.
4. Bảo trì là một khoản đầu tư, không phải là chi phí
Một lần mài lại thích hợp có thể kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao thêm 30%. Một thói quen bảo trì khoa học có thể giảm hơn 40% chi phí mua lưỡi cắt hàng năm.Nakamura - Những lưỡi dao tuyệt vời cần được bảo trì kỹ càng. Bảo trì tốt sẽ tạo nên những lưỡi dao tuyệt vời.