Từ lựa chọn vật liệu đến thiết kế lưỡi dao, Nakamura cung cấp giải pháp cắt chuyên nghiệp
Trong ngành chế biến gỗ, xây dựng và xử lý vật liệu chuyên nghiệp, việc lựa chọn lưỡi cưa đĩa có tác động trực tiếp đến tốc độ cắt, chất lượng lưỡi cắt và hiệu suất của lưỡi cưa. Các vật liệu và máy móc khác nhau yêu cầu đường kính lưỡi cắt, số lượng răng, hình dạng răng,-vật liệu đầu cắt và kết cấu lưỡi cắt khác nhau. Nakamura (Zhongcun) cung cấp nhiều giải pháp lưỡi cưa đĩa cho các ứng dụng khác nhau, giúp khách hàng lựa chọn sản phẩm theo điều kiện cắt thực tế.
Chọn lưỡi dao phù hợp cho các vật liệu khác nhau
Đối với gỗ, OSB, MDF và các vật liệu làm từ gỗ khác,{0}}nên chọn số lượng răng và hình dạng răng theo tốc độ cắt và độ hoàn thiện bề mặt được yêu cầu. Số lượng răng thấp hơn thường hỗ trợ quá trình cắt và loại bỏ phoi nhanh hơn, trong khi số lượng răng cao hơn thường được sử dụng khi cần độ hoàn thiện mịn hơn. Kết quả thực tế cũng phụ thuộc vào hình dạng răng, đường cắt, tốc độ máy và tốc độ tiến dao.
Lưỡi cưa đĩa gỗ Nakamura có nhiều kích cỡ, số lượng răng và cấu hình răng khác nhau dành cho các ứng dụng chế biến gỗ khác nhau. Các sản phẩm chọn lọc có lớp phủ Teflon đáp ứng các yêu cầu chế biến gỗ cụ thể. Ví dụ,Lưỡi cưa gỗ 24 răngsử dụng cấu hình ATB 184 mm, 24T cho các ứng dụng bao gồm gỗ, OSB và MDF.
Lưỡi PCD dành cho ứng dụng cắt độ mòn cao-
Đối với các vật liệu chịu mài mòn như tấm xi măng sợi, tấm cán mỏng, ván dăm và một số vật liệu sàn kỹ thuật nhất định, răng cacbua thông thường có thể yêu cầu thay thế hoặc bảo trì thường xuyên hơn. Đầu cắt PCD (kim cương đa tinh thể) có khả năng chống mài mòn cao và được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng có-độ mài mòn cao đã chọn.
Nakamura cung cấp các giải pháp lưỡi cưa PCD với nhiều kích cỡ, số lượng răng và cấu hình khác nhau. Nên chọn thông số kỹ thuật phù hợp theo vật liệu, máy và điều kiện cắt. Ví dụ:Lưỡi cưa PCD cho MDFdành cho các ứng dụng MDF, HDF, ván dăm và bảng nhiều lớp-có khối lượng lớn.
Hình học và cấu trúc răng khác nhau để cắt kim loại
Gỗ và kim loại có đặc tính vật liệu rất khác nhau, vì vậy lưỡi cắt kim loại yêu cầu vật liệu-đầu cắt, hình dạng răng và thiết kế thân dao khác nhau. Lưỡi cưa kim loại Nakamura sử dụng đầu cắt cacbua hoặc gốm kim loại và bao gồm các cấu hình như hình học răng BT. Các sản phẩm được chọn có các khe mở rộng cắt bằng laze- và thiết kế Triple Chip Grind cho các ứng dụng bao gồm thép góc, ống thép, biên dạng và kim loại màu-đã chọn. Đối với ống thép, thép góc và biên dạng,Lưỡi cưa kim loại cắt nguộisử dụng đầu cắt gốm kim loại/cacbua và hình dạng răng BT cho các ứng dụng cắt kim loại-.
Khi chọn lưỡi cắt kim loại, độ cứng vật liệu, độ dày thành, tốc độ máy và phương pháp cắt cũng cần được xem xét để xác định số lượng răng và hình dạng thích hợp.
Quy trình xây dựng và sản xuất lưỡi dao có vấn đề
Hiệu suất của cưa đĩa không chỉ phụ thuộc vào vật liệu{0}}đầu cắt mà còn phụ thuộc vào thân thép ổn định và quy trình sản xuất được kiểm soát. Quy trình sản xuất của Nakamura bao gồm xử lý bằng laser, kéo căng, mài bề mặt, xử lý lỗ khoan, tạo hình răng, hàn đồng, mài hợp kim và kiểm tra. Việc kiểm soát các quy trình chính này giúp hỗ trợ tính nhất quán về kích thước và hoạt động ổn định của lưỡi dao.
Từ thông số kỹ thuật tiêu chuẩn đến tùy chỉnh OEM/ODM
Các thị trường và máy móc khác nhau có thể yêu cầu đường kính lưỡi dao, kích thước lỗ khoan, số lượng răng, hình dạng răng và thông số kỹ thuật đóng gói khác nhau. Nakamura cung cấp dịch vụ tùy chỉnh OEM/ODM cho logo, thiết kế in ấn, kích thước lỗ khoan, thông số kỹ thuật và kích thước răng. Đối với các dự án mua số lượng lớn và nhãn hiệu riêng-riêng, các giải pháp tùy chỉnh có thể giúp sản phẩm phù hợp hơn với thị trường và thiết bị mục tiêu.
Lựa chọn lưỡi cưa đĩa Nakamura cho ứng dụng của bạn
Không có cấu hình lưỡi cắt nào lý tưởng cho mọi điều kiện cắt. Việc lựa chọn lưỡi cắt nên xem xét vật liệu, loại máy, hướng cắt, độ hoàn thiện bề mặt cần thiết, tốc độ vận hành và điều kiện sản xuất thực tế. Nakamura cung cấp các giải pháp cho các ứng dụng gia công gỗ, gia công tấm, PCD và cắt kim loại thông qua cả sản phẩm tiêu chuẩn và dịch vụ tùy chỉnh.