Tìm kiếm một lưỡi kiếm? Mảng lưỡi cưa có sẵn trên thị trường có thể là quá sức! Trong ngành công nghiệp nhộn nhịp của New Zealand, các nhà khai thác CNC hiểu biết, quản lý sản xuất và các chuyên gia khác không đòi hỏi gì ngoài điều tốt nhất. Hôm nay chúng tôi loại bỏ phỏng đoán ra khỏi lưỡi cưa và giúp bạn trả lời câu hỏi đốt - Làm cách nào để chọn lưỡi bên phải? Hãy đi qua nó.
Câu 1. Chọn phạm vi lưỡi dao. Phạm vi công nghiệp vs pro
Điều gì làm cho một lưỡi cưa trở thành một lưỡi kiếm công nghiệp?
Trực quan, lưỡi dao có thể khó phân biệt vì tất cả đều là hình tròn, có một lỗ ở trung tâm và có răng xung quanh chu vi, nhưng đó là khá nhiều nơi mà sự tương đồng kết thúc. Hãy xem xét lưỡi cưa của bạn như trên các máy phát điện, các nhà sản xuất trong xưởng của bạn.
Với lưỡi công nghiệp, chất lượng của tấm cưa là tối quan trọng. Nó bắt đầu với thép cưa hạt đặc biệt, trước - cứng, phẳng, cắt laser và hoàn thiện mặt đất trên tất cả các bề mặt. Các thuộc tính chính này, trong khi chỉ là một khởi đầu, đảm bảo một lưỡi kiếm được xây dựng để kéo dài.
Sự căng thẳng của cơ thể cưa, giữ cho nó phẳng và chạy đúng là điều cần thiết để đạt được một kết thúc tốt và duy trì chất lượng cắt cho cuộc sống của lưỡi kiếm. Một lưỡi cưa công nghiệp cao cấp sẽ có các khe mở rộng cắt laser, thường chứa đầy vật liệu nhựa nhiệt dẻo làm giảm tiếng ồn và độ rung và thường là một loại điện được áp dụng tĩnh điện (không được sơn!)
Mặt khác, các lưỡi dao sử dụng rẻ tiền, giá rẻ thường được đóng dấu hoặc ép ra khỏi tấm thép hoặc dải mềm. Thép chất lượng thấp - này không thể được duỗi thẳng hoặc căng, thường thì các cưa sẽ không cắt thẳng từ mới! Một khi tấm bị biến dạng, được chế biến hoặc uốn cong, nó cần sự chú ý chuyên nghiệp lành nghề để khôi phục sự căng thẳng và phẳng của một lưỡi kiếm công nghiệp. Không thể khôi phục một lưỡi kiếm chi phí thấp-.
Tính năng & lợi ích
Dâu độ sâu hơn, hình học răng, kích thước răng và loại cacbua là rất quan trọng. Hình học răng chính xác là rất quan trọng để đạt được chất lượng hoàn thiện mong muốn trên sản phẩm/vật liệu được cắt. Kích thước đầu cacbua vonfram chỉ ra số lần một lưỡi có thể được mài, với các mẹo nhỏ hơn thường thấy trên các tùy chọn ngân sách. Các chất phụ gia như titan, crom và coban và kích thước hạt được sử dụng đều đóng vai trò then chốt trong hiệu suất đầu cắt cuối cùng của một lưỡi kiếm.
Điều chỉnh lưỡi của bạn để phù hợp với các vật liệu cụ thể là chìa khóa cho hiệu suất tối ưu
Một số loại cacbua phù hợp hơn các loại khác để gia công nhựa, nhôm, vật liệu composite và vật liệu kỳ lạ, ví dụ như vật liệu định mức lửa, bảng ACM, sợi carbon, v.v., thậm chí cả thép.
Điều tương tự cũng áp dụng cho gỗ, gỗ mềm, bảng veneered, v.v. Một lưỡi kiếm gỗ có mục đích chung, như tên gọi của nó, được thiết kế để đảm nhận hầu hết các nhiệm vụ cắt gỗ và cung cấp kết quả trung bình. Nó không được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất hoặc hoàn thiện. Lưỡi dao chung tốt nhất sẽ mang lại cho bạn một kết thúc chung chung.
Ví dụ, thiết kế răng Super Square, có thể kéo dài tuổi thọ của cưa lên tới 25 điểm! Đối với khối lượng cao nhất và các ứng dụng cắt đòi hỏi, chọn lưỡi bên phải sẽ tạo ra chi phí lưỡi thấp hơn cho mỗi lần cắt bảng, và sẽ đảm bảo cắt giảm chính xác và hoàn thiện bề mặt tốt.
Điều quan trọng là phải nhớ tiếng ồn là do rung động. Một cái cưa rung không thể cho một kết thúc hoàn hảo. Nhờ các khe cắt laser đặc biệt, hình thức, vị trí và số lượng của chúng là có thể để giảm độ rung và có được một vết cắt mịn hơn yên tĩnh hơn.
Câu 2. Kiểu răng nào là cần thiết?
Dưới đây là một bản cover ngắn gọn về hình học răng cưa phổ biến nhất trên thị trường. Có nhiều biến thể hơn cho các ứng dụng đặc biệt thực hiện các cải tiến bổ sung để cắt hiệu suất cho các vật liệu rất cụ thể, chẳng hạn như sửa đổi góc móc/cào, góc giải phóng mặt bằng, kích thước gONS, bộ hạn chế chip, thêm các khe gạt nước, v.v.
Nào phẳng:Răng trên cùng là tuyệt vời để xé gỗ rắn. Một vết cắt rip chỉ đơn giản là một vết cắt chia tay được làm song song với hạt của gỗ. Thiết kế đặc biệt này, với "bướu an toàn" trên vai phía sau răng, (thuật ngữ kỹ thuật là "giới hạn chip") là giúp giảm cơ hội đá vật liệu - trở lại; Đây là khi phần cắt của gỗ đóng lại ở mép sau của lưỡi kiếm, do đó đẩy nó trở lại vào người vận hành - một hiện tượng gọi là 'đá trở lại'. Do đó, một con dao ring được OSH bắt buộc trên tất cả các cưa tròn để ngăn ngừa thương tích và tử vong.
ATB Grind:Thiết kế răng rất phổ biến được hiển thị bên trái là một góc độ đầu thay thế, ATB ngắn và chủ yếu được sử dụng để vượt qua - Cắt gỗ rắn (gỗ cứng và gỗ mềm), gỗ dán, veneers, mạng và các vật liệu đồng nhất khác. Các đầu xen kẽ, một bên trái, một bên phải xung quanh toàn bộ chu vi lưỡi dao, cung cấp bề mặt tốt nhất khi cắt gỗ theo hướng ngược lại của hạt. Tuy nhiên, một số lưỡi cưa RIP đặc biệt cũng có thiết kế ATB này, tuy nhiên, chúng sẽ có những con hải âu sâu hơn ("thung lũng" giữa các răng) để đảm bảo rằng các chip đã sơ tán vết cắt và không tạo ra nhiệt.
TCG (Triple Chip Grind):Hình học đầu lưỡi cưa này là một lớp nghiền chip ba, thường được sử dụng để cắt không - kim loại màu như nhôm và đôi khi đối với các vật liệu composite như hạt nhiều lớp, MDF và các vật liệu bảng khác. Nếu vật liệu có cả hai mặt, thì thiết kế này sẽ không phải là lựa chọn tốt nhất trừ khi máy cưa của bạn được trang bị một thiết bị cưa ghi điểm trước - cắt phần dưới của bảng điều khiển. Lưu ý rằng một chiếc răng có các góc vát, và răng tiếp theo thấp hơn và phẳng một chút. Họ xen kẽ theo cách này xung quanh chu vi của lưỡi kiếm. Nghiền này là hình học phổ biến nhất để cưa tấm nhôm và đùn.
Khuôn mặt rỗng:Kiểu răng này được phát triển đặc biệt để cắt các tấm phủ (nhiều lớp) trên cưa bàn hoặc cưa thẳng đứng, để cung cấp một vết cắt sạch ở trên và dưới cùng của bảng khi máy nó được sử dụng trên không có lưỡi kiếm. Nhược điểm của một lưỡi kiếm khuôn mặt rỗng là chỉ có rất ít người thấy các công ty mài sắc có khả năng mài lưỡi này đúng cách. Nó đòi hỏi phải mài mặt rỗng đặc biệt để mài lưỡi hoặc hiệu suất sẽ bị ảnh hưởng.
CẢNH BÁO! Lưỡi dao rỗng cắt chỉ gỗ và chỉ gỗ. Cắt 1 miếng gỗ hoặc bảng và lưỡi kiếm sẽ cần phải được sắp xếp lại trước khi nó có thể được sử dụng để cắt laminate một lần nữa!
HI - ATB (độ dốc cao): Góc Hi - ATB được phát triển như là một giải pháp thay thế cho lưỡi dao rỗng do khó khăn trong việc có được một lưỡi rỗng được mài sắc đúng cách. Hi - ATB Grind cung cấp cùng một vết cắt sạch ở dưới cùng của bảng điều khiển khi lưỡi dao thoát ra khỏi vật liệu, nhưng thiết kế này cũng có một mặt trái. Do góc vát rất tích cực ở đầu, lưỡi kiếm không giữ được độ sắc nét như một lưỡi ATB hoặc TCG tiêu chuẩn, nhưng có thể cắt gỗ hoặc ván ép rắn cũng như bảng veneered - rất linh hoạt!
Cần trợ giúp chọn những gì mà bạn cần cho công việc của bạn?
Ghé thăm trung tâm kỹ thuật của chúng tôi hoặc đi sâu hơn vào thế giới của lưỡi cưa và các ứng dụng của chúng. Kiểm tra trình tìm sản phẩm công cụ trực tuyến của chúng tôi sẽ giúp bạn chọn lưỡi cưa tốt nhất có thể cho ứng dụng gia công và vật liệu khác nhau:
Trong một lĩnh vực tràn ngập các tùy chọn, chọn lưỡi cưa phải là một khoản đầu tư vào hiệu suất, hiệu quả và an toàn. Đối với cưa được sử dụng thường xuyên, tầm quan trọng của lưỡi dao không thể được cường điệu hóa. Nó không chỉ là tiết kiệm tiền, mà còn về việc tăng cường chất lượng, năng suất và giảm thiểu thời gian chết.
Dành thời gian để khám phá phạm vi lưỡi cưa rộng lớn của chúng tôi, phù hợp với hầu hết mọi vật liệu và ứng dụng. Nâng cao trải nghiệm cắt của bạn ngay hôm nay:
Có phải là kinh tế và đáng giá để có được lưỡi kiếm của bạn được mài giũa?
Tuyệt đối! Trừ khi lưỡi cưa của bạn rất rẻ, hãy vứt bỏ những lưỡi kiếm có đầu vonfram nhỏ hoặc nếu lưỡi kiếm có một số lượng lớn các mẹo bị thiếu, việc mài lưỡi của bạn là một lựa chọn tốt, kinh tế.