Lưỡi cưa tròn là công cụ cắt được sử dụng thường xuyên nhất trong hầu hết các hoạt động chế biến gỗ. Những công cụ này bao gồm máy cưa bàn, máy cưa tay xuyên tâm-, máy cưa đa năng và máy cưa đĩa cầm tay và các lưỡi dao được chế tạo cho mỗi loại máy này có nhiều điểm tương đồng-thường, một lưỡi dao duy nhất có thể được sử dụng trên nhiều công cụ. Khi tài năng và chuyên môn chế biến gỗ của bạn phát triển, có thể bạn sẽ thấy hữu ích khi có ba đến năm lưỡi cắt khác nhau, mỗi lưỡi dành riêng cho một kiểu cắt cụ thể. Việc chọn lưỡi dao cho bất kỳ công cụ nào trong số này đòi hỏi phải cân nhắc nhiều lựa chọn khác nhau.
1. Kích thước lưỡi dao
Tùy chọn đầu tiên là thay đổi kích thước của lưỡi dao. Đường kính của các lưỡi cưa tròn được sử dụng để xác định chúng và mỗi lưỡi cưa chỉ định lưỡi dao lớn nhất phù hợp với dụng cụ. Máy cưa đĩa cầm tay thường sử dụng lưỡi cưa 7 1/4-inch hoặc 8 1/4-inch, trong khi máy cưa bảng chuyên dụng chấp nhận lưỡi cưa nhỏ đến 4 1/2 inch và máy cưa đĩa truyền động sâu cấp nhà thầu chấp nhận lưỡi cưa lớn tới 9 inch.
Kích thước lưỡi cưa phổ biến nhất dành cho các loại cưa cố định (cưa bàn, cưa{0}}tay hướng tâm, cưa góc) là 10 inch, trong khi cũng có sẵn loại cưa 12 inch. Ngoài ra còn có 8 mẫu, nhưng đây thường là những loại cưa rất nhẹ, không lý tưởng cho các công việc chế biến gỗ lớn, trong khi chúng có thể phù hợp cho những người nghiệp dư chỉ làm việc trên các đồ thủ công nhỏ.
Mặc dù điều này thường không được đề xuất nhưng một lưỡi dao nhỏ hơn có thể được lắp vào máy cưa được thiết kế cho kích thước lưỡi lớn hơn. Tuy nhiên, bạn không bao giờ nên lắp lưỡi cưa lớn hơn kích thước tối đa mà máy cưa quy định.
2. Vật liệu cần cắt
Nhiều lưỡi được quảng cáo là phù hợp để cắt nhiều loại vật liệu, nhưng các nhà sản xuất cũng bán các lưỡi được chế tạo riêng cho một số loại vật liệu xây dựng nhất định. Ví dụ, lưỡi dao có thể được chọn làm ván ép, melamine hoặc laminate. Việc đánh dấu này chủ yếu đảm bảo rằng số lượng và kích thước răng có thể chấp nhận được đối với vật liệu. Điều này không có nghĩa là không thể sử dụng lưỡi kết hợp-chất lượng tốt hoặc lưỡi-có mục đích chung để cắt một số vật liệu nhất định; tuy nhiên, nếu bạn cắt chúng thường xuyên, bạn có thể muốn đầu tư vào những lưỡi dao được thiết kế riêng cho chúng.
3. Các loại lưỡi cơ bản
Loại cơ bản là loại tiếp theo-và có thể là điểm khác biệt quan trọng nhất cần tạo ra khi chọn lưỡi cưa hành động-tròn. Lưỡi cưa hành động tròn-được chia thành bốn loại chính:
Lưỡi cắt ngang có răng với các mũi đục sắc được hàn vào các đầu, thường được làm bằng thép cacbua (những lưỡi này thường được bán trên thị trường với cụm từ "cacbua{0}}nghiêng). Răng và đục cắt của những lưỡi này hơi nghiêng ("bộ") sao cho các răng xen kẽ hướng về các hướng đối lập nhau. Điều này dẫn đến rãnh cắt (kerf) rộng hơn một chút, giúp cải thiện hiệu quả và độ sạch của quá trình cắt. Trên hầu hết các vật liệu, điều này có thể mang lại bề mặt rất đẹp. Vì việc cắt sợi gỗ khó hơn nên những lưỡi dao này khó hơn có xu hướng có nhiều răng nhỏ hơn, nhiều hơn. Lưỡi cắt ngang là loại duy nhất được sử dụng trên máy cưa đa năng và được sử dụng trên máy cưa bàn và máy cưa tay hướng tâm.
Lưỡi cắt Rip{0}}được thiết kế để cắt gỗ song song với thớ gỗ. Răng của lưỡi cắt xé-ít hơn răng của lưỡi cắt chéo-nhưng chúng dài hơn và có các rãnh sâu hơn ở giữa. Điều này hỗ trợ việc loại bỏ vật liệu khi nó được cắt lát. Lưỡi cắt Rip{6}}có khả năng cắt nhanh chóng. Chúng thường được sử dụng để xé trên cưa bàn và cưa có tay hướng tâm, nhưng không bao giờ được sử dụng trên cưa góc, vốn chỉ thực hiện việc cắt chéo.
Các lưỡi dao kết hợp được thiết kế với hình dạng kết hợp các ưu điểm của lưỡi cắt-xé và cắt chéo-. Chúng được cấu tạo theo cách mà cứ một vài răng cắt ngang lại có một răng xé xen kẽ. Những lưỡi dao này là sự lựa chọn tuyệt vời cho những người thợ mộc thiếu kinh nghiệm, những người không muốn chuyển đổi thường xuyên giữa các hoạt động-cắt chéo và cắt{5}}cắt. Chúng thường được tìm thấy trên máy cưa bàn và máy cưa tay hướng tâm.
Các lưỡi dao có mục đích chung thường bị nhầm lẫn với các lưỡi kết hợp vì chúng phục vụ mục đích tương tự là cắt ngang và cắt xén với hiệu quả như nhau nhưng thiết kế thì khác biệt. Các răng trên lưỡi dao kết hợp đều có cùng kích thước và hình dạng, nhưng lớn hơn một chút, với các cạnh cắt được vát rõ hơn. Đối với nhiều thợ mộc, những lưỡi dao này đã bắt đầu thay thế những lưỡi dao kết hợp cổ điển.
4. Lưỡi dao đặc biệt
Mặc dù các lưỡi cắt ngang, -cắt, kết hợp hoặc các lưỡi có mục đích chung- cơ bản sẽ xử lý phần lớn các công việc cắt trong xưởng chế biến gỗ, nhưng có những lưỡi cắt chuyên dụng bổ sung mà nhiều thợ mộc có kinh nghiệm thấy hữu ích:
Các lưỡi tấm có nhiều răng nhỏ và góc móc ít nghiêm trọng hơn. Chúng được tạo ra để thực hiện các vết cắt rõ ràng trên các sản phẩm tấm panel bao gồm tấm ép, ván ép và vật liệu có bề mặt rắn-. Chúng thường được sử dụng trên các vật liệu sẽ sứt mẻ hoặc vỡ nếu cắt bằng lưỡi tròn tiêu chuẩn. Những lưỡi dao này đôi khi được chỉ định cho một vật liệu nhất định và có thể được dán nhãn theo nhiều cách khác nhau, bao gồm "laminate và ván ép", "keo công nghiệp" (được chế tạo để cắt các loại keo dùng trong ván ép) và "bề mặt{4}}rắn" (để cắt các vật liệu như Corian®).
Máy cưa gạch có đầu kim cương-được sử dụng phổ biến hơn với máy cưa đĩa cầm tay hơn máy cưa bàn cố định.
Lưỡi cứng được sử dụng để cắt các tấm thép, đồng hoặc nhôm mỏng. Một số được gọi là "kim loại màu".
5. Răng-Đếm
Lưỡi cưa đĩa thường được phân loại theo tổng số răng mà chúng chứa, thay vì theo tiêu chí răng-trên-inch (TPI) dùng cho lưỡi cưa vòng và lưỡi ghép hình. Khi nói đến số lượng răng trên một lưỡi cắt tròn, bạn cần tuân theo một số nguyên tắc chung nhất định: Lưỡi cắt dọc-có ít răng nhất, lưỡi tấm có nhiều răng nhất và các lưỡi cắt ngang, lưỡi kết hợp và{4}}có mục đích chung rơi vào khoảng giữa. Ví dụ, một lưỡi kết hợp 10 inch dành cho máy cưa bàn có thể có ít nhất 24 răng hoặc nhiều nhất là 80 răng; đối với hầu hết các công việc cắt, một người thợ mộc trung bình nhận thấy rằng lưỡi kết hợp 40 răng hoạt động tốt. Có sẵn lưỡi dao 12 inch với tối đa 96 răng.
Nguyên tắc chung là càng có nhiều răng thì chất đánh bóng càng mịn. Lưỡi có số răng thấp sẽ cắt nhanh nhưng để lại vết thô, trong khi lưỡi có số răng cao hơn sẽ cắt nhanh hơn nhưng để lại vết hoàn thiện sạch hơn.
6. Kerf mỏng và Kerf đầy đủ-
Các nhà sản xuất lưỡi cắt chuyên dụng có thể cung cấp cùng một loại lưỡi ở cả phiên bản đường cắt mỏng và đường cắt đầy đủ. Các lưỡi cắt đầy-để lại một rãnh cắt rộng 1/8-inch-, trong khi các lưỡi cắt{10}}mỏng để lại một rãnh cắt rộng 3/32-inch-. Lưỡi cưa bạn sử dụng chủ yếu được quyết định bởi công suất của động cơ cưa. Lưỡi cắt hoàn toàn cần nhiều lực hơn để truyền động và phù hợp nhất với máy cưa có động cơ ít nhất 3 mã lực. Lưỡi cắt mỏng ít bị tắc và hoạt động tốt với máy cưa có công suất dưới 3 mã lực.
7. Kỹ thuật lưỡi dao
Mặc dù các lưỡi dao tròn có thể trông giống nhau nhưng có sự khác biệt đáng kể về cách thiết kế các lưỡi dao cao cấp và rẻ tiền:
Lưỡi dao rẻ tiền:
(1) Thông thường, thép không gỉ thông thường được sử dụng.
(2) Các đầu cacbit, nếu có, sẽ rất nhỏ và không thể{{1} mài lại được.
(3) Không có lớp phủ Teflon để giảm ma sát.
Lưỡi dao chất lượng cao-:
(1) Thân lưỡi bằng thép cacbua tốc độ cao-
(2) Để giảm thiểu ma sát, hãy phủ lưỡi dao bằng Teflon hoặc chất bôi trơn khác.
(3) Đầu cắt cacbua lớn để cho phép mài sắc nhiều lần.
(4) Các rãnh có thể được khoét vào lưỡi dao để giảm độ giãn nở do nhiệt ma sát.
8. Tình trạng lưỡi dao
Không chỉ cần chọn kích thước và kiểu dáng lưỡi cắt phù hợp để có hiệu suất cắt tốt. Trước mỗi phiên làm việc, hãy kiểm tra tình trạng của lưỡi dao, điều này có thể cần phải cắt thử trên vật liệu phế liệu. Sau khi sử dụng một thời gian, lưỡi cưa có thể bị cùn hoặc bị đóng cặn, khiến hiệu quả hoạt động kém đi. Lưỡi cưa bẩn cũng dễ bị giật ngược có hại hơn vì nguyên liệu gỗ không di chuyển qua máy cưa một cách sạch sẽ. Nếu một lượng hắc ín đáng kể đã tích tụ trên các đầu cacbua, nhà cung cấp dịch vụ chế biến gỗ tốt của bạn có sẵn các phương pháp xử lý làm sạch để loại bỏ hắc ín.
Điều quan trọng nữa là lưỡi cưa của bạn phải sắc vì lưỡi cưa sắc sẽ an toàn hơn khi vận hành. Nếu bạn mua lưỡi cưa cacbua chất lượng cao-, chúng có thể được mài sắc bằng máy mài cưa chuyên nghiệp, giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao. Một số nhà sản xuất lưỡi cưa chất lượng cao-như Nakamura, cung cấp dịch vụ mài sắc thông qua trang web của họ (tất nhiên là có tính phí). Tuy nhiên, lưỡi dao chất lượng có thể được mài sắc nhiều lần, điều này giúp bù đắp cho chi phí ban đầu cao hơn. Lưỡi dao sắc hơn sẽ cắt nhanh hơn, sạch hơn và giữ được lưỡi lâu hơn.